Производство концентрата сывороточного белка (КСБ) включает несколько этапов: 12

1. Приёмка молочной сыворотки и оценка качества. 2 Сыворотку принимают партиями, после чего отбирают из каждой партии пробу. 1 Качество сырья проверяется производственной лабораторией. 1
2. Охлаждение и резервирование. 12 Для лучшей сохранности сыворотку охлаждают до 4–7 °С и оставляют в резервуарах для промежуточного хранения, но не более чем на 12 часов. 1
3. Удаление жира и посторонних примесей. 1 С помощью сепараторов-очистителей удаляют казеиновые частицы. 1 После удаления пыли сыворотку можно подвергнуть обезжириванию на сепараторах-сливкоотделителях. 1
4. Пастеризация. 1 Процедура позволяет подавить развитие нежелательной микрофлоры. 1 Очищенная сыворотка поступает в пастеризационно-охладительную установку, где нагревается до 72–74 °С, после чего охлаждается до 38–40 °С. 1
5. Ультрафильтрация. 1 Под действием давления сыворотка проходит через специальную мембрану, которая пропускает жидкость, жиры, микроэлементы, лактозу. 1 Непосредственно на самой мембране остаётся только белковая составляющая. 1
6. Сгущение. 1 В зависимости от требований к конечному продукту, производственная цепочка может включать сгущение сыворотки. 1 Процесс позволяет получить транспортабельный и стойкий во время хранения продукт. 1
7. Сушка. 1 Концентрат белка сушат при температуре в пределах 180–190 °С. 1 Остаточное содержание влаги в КСБ не должно превышать 3%. 1
8. Упаковка. 1 Готовый продукт упаковывают в многослойные бумажные мешки с двойными полиэтиленовыми мешками-вкладышами и герметичными швами. 1

Сырьём для изготовления КСБ выступают сырая сыворотка и деминерализованная сыворотка. 1