Возможно, имелся в виду процесс производства концентрата сывороточного белка (КСБ), из которого получают изолят. 15
Технология включает несколько этапов: 15
- Приёмка молочной сыворотки и оценка качества. 5 Сыворотку принимают партиями, после чего отбирают из каждой партии пробу. 1 Качество сырья проверяют в лаборатории. 15
- Охлаждение и резервирование. 15 Сыворотку охлаждают до 4–7 °С и оставляют в резервуарах для промежуточного хранения, но не более чем на 12 часов. 1
- Удаление жира и посторонних примесей. 1 Казеиновые частицы удаляют с помощью сепараторов-очистителей, а после удаления пыли сыворотку могут подвергнуть обезжириванию на сепараторах-сливкоотделителях. 1 После очистки массовая доля жира не должна превышать 0,05%, а доля взвешенных частиц — не должна превышать 0,1%. 1
- Пастеризация. 15 Процедура позволяет подавить развитие нежелательной микрофлоры. 1 Очищенная сыворотка поступает в пастеризационно-охладительную установку, где нагревается до 72–74 °С, после чего охлаждается до 38–40 °С. 1
- Ультрафильтрация. 15 Под действием давления сыворотка проходит через специальную мембрану, которая пропускает жидкость, жиры, микроэлементы, лактозу. 1 Непосредственно на самой мембране остаётся только белковая составляющая. 1 В процессе обработки образуется побочный продукт — пермеат, который также могут использовать для переработки и получения сухого пермеата. 1
- Сгущение. 1 В зависимости от требований к конечному продукту, производственная цепочка может включать сгущение сыворотки. 1 Процесс позволяет получить транспортабельный и стойкий во время хранения продукт. 1 Исключение — производство КСБ 80, при котором сыворотку отправляют на сушку сразу после ультрафильтрации. 1
- Сушка. 1 Концентрат белка сушат при температуре в пределах 180–190 °С. 1 Остаточное содержание влаги в КСБ не должно превышать 3%. 1
- Упаковка. 1 Готовый продукт упаковывают в многослойные бумажные мешки с двойными полиэтиленовыми мешками-вкладышами и герметичными швами. 1