Процесс производства восстановленного сока включает несколько этапов: 3

1. Проверка концентрированного сока или пюре. 3 Его проверяют сразу после поступления на завод и непосредственно перед приготовлением продукта. 3 Если на любом из этапов выявляется отклонение от стандартов, то концентрированный сок бракуется. 3
2. Возврат воды. 3 Для изготовления восстановленного сока в концентрированный сок возвращают весь объём воды, которая в процессе концентрирования была удалена из него. 3 Для этого используют питьевую воду, которая не влияет на вкус, запах и цвет сока. 3 Предварительно вода проходит многоступенчатую очистку. 3
3. Отбор проб. 3 Во время перемешивания концентрированного сока, питьевой воды и ароматобразующих веществ сотрудники лаборатории завода отбирают пробу сока и проверяют качество приготовленного продукта. 3 После получения из лаборатории заключение о соответствии продукции стандартам качества, сок поступает на тепловую обработку. 3
4. Пастеризация. 3 В процессе пастеризации продукт нагревают до +90…+97 °C и выдерживают в течение 30 секунд. 3 После этого очень быстро охлаждают до +25 °C. 3 Такой температурный режим уничтожает все вредные микроорганизмы и одновременно сохраняет вкусовые качества, аромат и витамины. 3
5. Пакетирование. 3 Пастеризованный восстановленный сок подают в упаковочную машину, где его разливают в пакеты, которые стерилизуются и формуются непосредственно внутри машины. 3 На этом этапе проверяется качество упаковки, качество формирования пакета и его герметичность, полнота налива. 3 После этого на пакет наносят маркировку несмываемыми чернилами (дату производства и срок годности), приклеивают соломинку или крышечку. 3 Затем пакеты упаковываются в гофрокороба, опалечиваются в плёнку, складываются в поддоны и отправляются на складское хранение. 3

Технология производства восстановленного сока длится около 3 часов. 1