Тайити Оно, один из ключевых разработчиков производственной системы в автомобильной компании Toyota, выделил семь основных видов потерь в концепции бережливого производства: iso.cls-lms.com
- Потери из-за перепроизводства. iso.cls-lms.com Производство большего количества продукции, чем требуется рынку или заказчику. iso.cls-lms.com
- Потери времени из-за ожидания. iso.cls-lms.com Затраты времени и ресурсов, возникающие из-за простоя и ожидания, например, ожидание поставки материалов, оборудования или принятия решений. iso.cls-lms.com
- Потери при ненужной транспортировке. iso.cls-lms.com Ненужные перемещения продукции или материалов, которые могут приводить к повреждениям, потере времени и дополнительным издержкам. iso.cls-lms.com
- Потери из-за лишних этапов обработки. iso.cls-lms.com Ненужные операции, шаги или этапы в процессе производства, которые не добавляют ценности продукту, но приводят к излишнему расходу ресурсов и времени. iso.cls-lms.com
- Потери из-за лишних запасов. iso.cls-lms.com Связанные с управлением запасами издержки, такие как затраты на хранение, затраты на складское помещение, риски устаревания товара и потери его качества. iso.cls-lms.com
- Потери из-за ненужных перемещений. iso.cls-lms.com Лишние перемещения продукции, материалов или сотрудников, которые не добавляют ценности и могут вызывать задержки и дополнительные издержки. iso.cls-lms.com
- Потери из-за выпуска дефектной продукции. iso.cls-lms.com Отходы и брак, возникающие в процессе производства, которые требуют дополнительных затрат на исправление, переделку или замену. iso.cls-lms.com
Со временем концепция бережливого производства эволюционировала, и к семи классическим потерям добавили ещё одну — нереализованный потенциал сотрудников. prostoprocess.ru Это потери, связанные с недостаточным использованием знаний, навыков и идей работников. prostoprocess.ru