Технология производства томатной пасты в промышленных масштабах включает несколько этапов: 1
- Загрузка сырья. 1 Помидоры загружают в специальный бункер, если сырьё поставляют навалом, или извлекают из тары вручную либо с помощью специальных машин. 1
- Мойка. 1 С помощью ленточного или другого транспорта помидоры поступают в моечную машину, где обрабатываются для удаления посторонних веществ: грязи, песка, пестицидов и т. п.. 1
- Инспекционный транспортер с ополаскивателем. 1 Здесь отбирают непригодные овощи, а недостаточно хорошо мытые подвергают дополнительному споласкиванию. 1 В измельчитель попадают только прошедшие визуальный контроль помидоры. 1
- Измельчение. 1 Измельчитель режет целые помидоры на небольшие кусочки (до 1 см), которые легче подвергаются последующему перетиранию в однородную массу в протирочной машине. 1
- Повышение плотности. 1 Это делается с помощью вакуум-выпарной машины. 1 Согласно ГОСТ 3343-89, консистенция должна быть доведена до показателей от 25% до 40% сухого вещества в пересчёте на общую массу продукта. 1
- Добавление соли. 1 Почти готовая томатная паста поступает в буферную ёмкость, где происходит добавление поваренной соли (массой долей не более 1,5% в пересчёте на общую массу продукта). 1
- Розлив. 1 Паста попадает в дозатор, с помощью которого порционно разливается в торговую тару — стеклянные и жестяные банки и другие ёмкости. 1
- Упаковка. 1 Конечным этапом производства является упаковка, маркировка и нанесение соответствующих этикеток. 1
Существуют разные технологии производства томатной пасты, например технология горячего разделения (HotBreak), когда измельчённые томаты нагревают до температуры от 85 °С до 97 °С, или технология холодного разделения (ColdBreak), когда томаты нагревают до температуры от 60 °С до 72 °С. 2