Основные этапы технологического процесса горячей объёмной штамповки: 1

1. Резка проката на мерные заготовки на пресс-ножницах. 1
2. Нагрев заготовки в электрических или пламенных печах для повышения пластичности и уменьшения усилия, необходимого для деформирования. 1
3. Осадка заготовки (увеличение диаметра за счёт уменьшения высоты). 1 Эта операция проводится перед штамповкой для приближения диаметра исходной заготовки к размерам детали. 1
4. Штамповка в открытом штампе. 1
5. Обрезка облоя и прошивка отверстия. 1 Осуществляются на обрезном прессе в горячем или холодном состоянии с помощью обрезного штампа. 1
6. Термообработка. 1 Нормализация или отжиг для повышения пластичности и обрабатываемости резанием. 1
7. Очистка от окалины, например в дробеметном барабане. 1
8. При необходимости проводят правку и калибровку поковки. 1

Некоторые принципы технологического процесса горячей объёмной штамповки:

• Равномерность нагрева. 5 Заготовки должны быть нагреты равномерно по всему объёму до заданной температуры. 5
• Минимизация окисления и обезуглероживания поверхности заготовки. 5 Для этого используют специальное оборудование, например электроконтактные и индукционные установки, газовые печи. 25
• Использование открытых и закрытых штампов. 15 В открытых штампах получают поковки удлинённой и осесимметричной формы, в закрытых — преимущественно осесимметричные поковки, в том числе из малопластичных материалов. 5