Некоторые виды термической обработки, которые часто применяют после цементации:

• Двойная закалка. 3 Цементированные детали закаливаются дважды. 3 Цель первой закалки — измельчить зерно сердцевины, придать ей наибольшую вязкость и устранить сетку цементита на поверхности (если таковая образовалась). 3 Температура нагрева при первой закалке составляет 880–900 °С. 3 Цель второй закалки — устранить перегрев поверхностного слоя и получить мелкоигольчатый мартенсит, который придаст поверхностному слою наибольшую твёрдость. 3 Вторая закалка производится при более низкой температуре (760–780 °С) в воде для углеродистых сталей и в масле для легированных. 3
• Однократная закалка. 1 Проводится, если сталь мелкозернистая от природы или детали не слишком ответственные. 3 Температура закалки — 850–900 °С. 3 При одинарной закалке измельчается зерно от сердцевины, а в поверхностном слое образуется крупноигольчатый мартенсит. 3
• Непосредственная закалка. 3 Наиболее производительный технологический процесс после цементации, при котором используется цементированный нагрев. 3

Завершающей операцией термической обработки всегда является низкий отпуск при температуре 150–180 °С для уменьшения напряжений и сохранения высокой поверхностной твёрдости. 3