Для осмотра траверс и захватов используются следующие методы:

1. Проверка документации. 1 Специалисты просматривают документы производителя, рабочие чертежи и эксплуатационные паспорта на предмет их соответствия требованиям нормативно-технической документации. 1
2. Визуальный осмотр. 1 На этом этапе проверяют наличие всех узлов, предусмотренных проектом, выявляют дефекты сварных швов, погнутости, вздутия и вмятины металлической конструкции траверсы, а также участки, поражённые коррозией, и нарушения слоя краски. 1 Особое внимание уделяют сварным и болтовым соединениям. 1
3. Инструментальный контроль. 1 Для этого используют специализированные инструменты, приборы и оборудование для измерения различных параметров траверсы. 1 С помощью специальных датчиков, сенсоров и измерительных приборов проводят нагрузочное, деформационное и прочностное тестирование, что позволяет определить надёжность и грузоподъёмность траверсы. 1
4. Испытание на опрокидывание. 1 Проверяют устойчивость и надёжность траверсы при определённой нагрузке в вертикальном положении. 1
5. Испытание на максимальную нагрузку. 1 Проводят для проверки прочности, жёсткости и надёжности всех элементов конструкции траверсы. 1
6. Статические испытания. 1 Проверяют прочность траверсы при статических нагрузках. 1 Для этого траверса выдерживает нагрузку, на 25% превышающую её максимальную грузоподъёмность, на высоте от 50 до 100 миллиметров не менее 10 минут. 1
7. Проверка зазоров и деформаций. 1 После проведения испытаний траверсу проверяют на наличие зазоров, деформаций и других изменений, которые могли возникнуть в процессе нагрузок. 1

Также при обнаружении трещин на втулках в расчётных элементах металлоконструкций траверс и захватов применяют методы неразрушающего контроля. 23