Современные автоматизированные системы перевалки сыпучих материалов в промышленных комплексах устроены следующим образом: 1

1. По конвейеру материал передаётся на распределительный уровень. 1 Здесь поток сырья при помощи распределителя потоков направляется в один из двух бункеров-дозаторов. 1
2. Бункеры-дозаторы — основной технологический элемент следующего уровня комплекса. 1 Ими осуществляется непрерывное дозирование материала в загружаемые вагоны: пока доза из одного пересыпается в бункер-накопитель, конвейером заполняется второй бункер-дозатор. 1
3. Доза, отмеренная бункером-дозатором, поступает на следующий уровень погрузочного комплекса — в бункер-накопитель, откуда по телескопическому устройству сырьё поступает непосредственно в загружаемый вагон. 1
4. Заполненный вагон проходит контрольное взвешивание, находясь на железнодорожных весах. 1

Также существуют автоматизированные системы управления пневмотранспортом сыпучих продуктов, которые делятся на три части: подвальная часть хоппероприёмника, склад сыпучего материала и операторная. 2 В состав подвальной части входят шиберные задвижки, насосы, ёмкость, датчики давления, электрические клапаны, местные блоки, датчики нижнего уровня, а также шкаф контроля и управления. 2 Склад сыпучего материала состоит из ёмкостей, насосов, шиберных задвижек, вибраторов, электрических клапанов, датчиков давления, местных блоков и двух шкафов контроля и управления. 2 В операторной устанавливается шкаф управления и контроля, в состав которого входит панельный промышленный компьютер. 2

Кроме того, система управления должна предоставлять возможность оператору задавать маршруты перемещения материалов. 5 Для этого в ней есть конвейеры (ленточные, цепные, пневмонические), шнеки, элеваторы, затворы, распределительные плиты, запорные и многоходовые клапаны, а также могут быть дробилки/мельницы, магнитные сепараторы, вибрационные желобы и вентиляторы. 5