Как происходит термическая обработка быстрорежущих сталей?

Термическая обработка быстрорежущих сталей состоит из отжига, закалки и отпуска. cnc66.ru

Отжиг предназначен для устранения внутренних напряжений, которые возникают на поверхности после механической обработки. cnc66.ru Структура материала инструмента улучшается и становится более равномерной. cnc66.ru Отжиг производится путём медленного и равномерного повышения температуры до 800–860 °C и выдержки, необходимой для полного прогрева инструмента. cnc66.ru После сталь равномерно охлаждают вместе с печью или в другой среде, обеспечивающей плавное и медленное снижение температуры. cnc66.ru

Закалку быстрорежущей стали производят при высоких температурах. cnc66.ru Процесс нагрева для закалки происходит ступенчато: cnc66.ru

1. Медленный нагрев до 840–860 °C, так как у быстрорежущей стали плохая теплопроводность и быстрый нагрев может спровоцировать появление трещин. cnc66.ru
2. Быстрый нагрев до температуры закалки 1250–1300 °C и охлаждение в охлаждающей среде. cnc66.ru Быстрый нагрев необходим для предотвращения процесса обезуглероживания поверхности инструмента. cnc66.ru

Отпуск быстрорежущей стали необходим для снижения вероятности возникновения трещин, особенно у режущих инструментов с острыми кромками и углами. cnc66.ru Длительный трёхчасовой отпуск применяется для выделения мельчайших карбидов из аустенита. cnc66.ru

Также при термической обработке быстрорежущих сталей широко применяют обработку холодом: закалённую сталь охлаждают до температур ниже точки конца мартенситного превращения этой стали, обычно это от минус 80 до минус 100 °С. finval.ru После обработки холодом для снятия внутренних напряжений сталь подвергают однократному отпуску при температуре 560 °С в течение часа. finval.ru