Для улучшения механических свойств стали используют различные методы обработки, которые можно разделить на три группы: термическую, механическую и химическую. 4
Термическая обработка включает нагрев, выдержку при определённой температуре и охлаждение для изменения структуры и свойств металла. 4 Некоторые методы:
- Закалка. 45 Сталь нагревают до высокой температуры (обычно от 800 до 1000 °C) и резко охлаждают в воде, масле или полимерном растворе. 4 Цель — увеличить твёрдость и прочность металла. 4
- Отпуск. 45 Закалённую сталь нагревают до температуры от 150 до 650 °C с последующим медленным охлаждением. 4 Цель — снизить хрупкость закалённой стали и повысить её ударную вязкость. 4
- Отжиг. 4 Сталь нагревают до 600–850 °C с медленным охлаждением. 4 Цель — уменьшение твёрдости и внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости металла. 4
- Нормализация. 45 Сталь нагревают до 850–950 °C с последующим охлаждением на воздухе. 4 Цель — получение равномерной структуры и улучшение механических свойств. 4
Механическая обработка заключается в удалении лишнего материала с помощью резки, шлифовки, фрезерования и других методов. 4 Некоторые из них:
- Штамповка. 5 Формование стали путём её прессования под давлением в специальных прессах. 5
- Обкатка. 5 Улучшение поверхностных характеристик стали путём её прокатывания между валиками или валками. 5
Химическая обработка изменяет состав поверхности стали, придавая ей улучшенные свойства. 4 Некоторые методы:
- Цементация. 4 Насыщение поверхностного слоя углеродом при температуре 900–950 °C. 4 Цель — повысить износостойкость. 4
- Нитроцементация. 24 Насыщение углеродом и азотом для повышения твёрдости и коррозионной стойкости. 4
- Борирование. 2 Металлическая заготовка прогревается до температуры в 910 °С, а затем на её поверхность наносится слой бора. 2 Такая технология даёт возможность повысить прочность изделия, устойчивость к ударным нагрузкам. 2
Выбор конкретного метода зависит от требований к конечному продукту, его применения и требуемых характеристик материала. 5