При термической обработке структура железоуглеродистых сплавов меняется в зависимости от вида обработки: 3

• При закалке структура зависит от скорости охлаждения аустенита. 1 При интенсивном охлаждении образуется структура мартенсита, при более низких скоростях — троостит и сорбит, представляющие собой механическую смесь феррита и цементита. 1
• При полном отжиге сплав нагревают на 30–50 градусов выше критической точки превращения структуры стали в аустенит и последующем охлаждении до температуры 500–600 градусов по Цельсию для образования перлита и феррита. 3
• При диффузионном отжиге сплав нагревают до температуры существенно выше критических точек и выдерживают длительное время. 3 Этот способ используется для литого материала и обеспечивает получение равновесной структуры. 3
• При рекристаллизационном отжиге сплав нагревают до температуры на 200 градусов выше температуры рекристаллизации, после чего выдерживают и охлаждают. 3 Благодаря такой термической обработке снимается наклеп, а свойства сплава соответствуют равновесному состоянию. 3

В результате термической обработки при изменении температуры нагрева и режима охлаждения получается требуемая микроструктура, что приводит к улучшению физико-механических свойств сплавов. 2