Посадки с натягом для обеспечения неподвижности соединения следует использовать в следующих случаях:

• когда крутящие моменты или осевые силы малы или случайное относительное смещение соединяемых деталей несущественно для их служебной роли; 1
• для соединения тонкостенных деталей, не допускающих больших деформаций; 1
• для центрирования тяжелонагруженных или быстровращающихся крупногабаритных деталей (с дополнительным креплением). 1

Неподвижность соединения достигается за счёт напряжений, возникающих в материале сопрягаемых деталей вследствие деформаций контактных поверхностей. 4

Некоторые виды посадок с натягом и их применение:

• Прессовые тяжёлые посадки типа H/u, H/x и H/z. 4 Характеризуются большим гарантированным натягом и предназначены для передачи больших усилий и моментов при тяжёлых условиях работы без дополнительного крепления. 4
• Прессовые средние посадки H/r, H/s и H/t. 4 Гарантируют получение натяга средней величины, соединение деталей способно передать довольно значительные крутящие моменты и усилия без дополнительного крепления. 4 Применяются при запрессовке втулок в шкивы и зубчатые колёса на валах коробок скоростей, для установки бронзовых венцов червячных колёс, при запрессовке колец пар трения в стальные обоймы торцевых уплотнений валов и др.. 4
• Легкопрессовые посадки типа H/p. 4 Обеспечивают минимальный гарантированный натяг и применяются для соединения тонкостенных деталей при передаче небольших моментов и усилий. 4 С помощью лёгких посадок соединяются тонкостенные втулки с корпусами, установочные кольца на валу электродвигателя, втулки с зубчатыми колёсами металлорежущих станков и др.. 4

Выбор посадки проводится из условия, что при наименьшем натяге обеспечивается прочность соединения и передача нагрузки, а при наибольшем — прочность деталей. 4 Для этого проводится расчёт, после чего рекомендуется опытная проверка. 4