Некоторые преимущества лазерной обработки металла перед традиционными методами:

• Высокая точность. 13 Лазерная резка работает с допусками до ±0,01 мм, что делает её незаменимой в высокоточных отраслях, таких как авиастроение или микроэлектроника. 1
• Минимальная зона термического влияния. 1 Традиционные методы, такие как газовая или плазменная резка, сопровождаются сильным нагревом материала. 1 Лазерная обработка минимизирует эти эффекты: ширина зоны термического влияния редко превышает 0,2 мм, сохраняя исходные свойства материала. 1
• Скорость выполнения. 1 Лазерная обработка металла позволяет выполнять резку на скорости до 10 м/мин (в зависимости от материала и толщины). 1 Для сравнения, механическая резка крупных листов может занимать часы. 1
• Меньше отходов. 1 Традиционные методы резки теряют до 20% материала на стружку или дефекты обработки. 1 Ширина реза при лазерной обработке составляет 0,1–0,4 мм, что сводит потери к минимуму. 1
• Нет износа инструмента. 1 Режущий инструмент в традиционных методах требует постоянной замены. 1 Лазерный луч исключает этот фактор: он не имеет физического контакта с металлом и не изнашивается. 1
• Универсальность. 1 Механические методы ограничены в работе с материалами различной толщины и прочности. 1 Лазер справляется как с тонкими листами 0,5 мм, так и с толстыми заготовками до 25 мм, включая нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы и даже титан. 1