Сущность электронно-лучевой обработки металлов заключается в воздействии на материал заготовки сфокусированного и ускоренного потока электронов. 2

Процесс происходит в вакууме с использованием специального оборудования: технологической камеры с вакуумной системой и электронной пушки с высоковольтным источником питания. 2

Процесс начинается с испускания пучка электронов из нагретого катода. 3 Электроны ускоряются по направлению к аноду через ускоряющий электрод и фокусируются с помощью электромагнитных линз. 3

Высокоскоростные электроны ударяются о поверхность заготовки, преобразуя свою кинетическую энергию в тепловую. 3 Это приводит к быстрому нагреву, плавлению и испарению материала. 3

Некоторые преимущества электронно-лучевой обработки:

• Высокая точность. 13 Электронные пучки могут быть сфокусированы до чрезвычайно тонких диаметров, что позволяет выполнять микротонкую обработку. 3
• Высокая плотность энергии. 3 Сфокусированный луч может достигать очень высокой плотности энергии, достаточной для расплавления и испарения практически любого материала. 3
• Эффективная обработка. 3 Благодаря высокой плотности энергии и эффективному её использованию время обработки, как правило, невелико, даже для материалов толщиной до 5 мм. 3
• Универсальная обработка материалов. 3 Электронно-лучевая обработка подходит для широкого спектра материалов, включая твёрдые, хрупкие, вязкие металлы, неметаллические материалы и термочувствительные вещества. 3
• Минимальная деформация. 13 Являясь бесконтактным методом обработки, электронно-лучевая обработка не оказывает значительного механического воздействия на заготовку, сводя к минимуму деформацию. 3