Принцип проактивного подхода к техническому обслуживанию в промышленности заключается в выполнении необходимых операций, направленных на снижение скорости развития или устранение неисправностей, которые выявлены на основе сведений о фактическом техническом состоянии оборудования. 3

Проактивный подход предполагает:

• Мониторинг технологических параметров (производительности, токовых характеристик и прочих). 3
• Визуальный осмотр и применение других органолептических методов. 3
• Акустическую и вибрационную техническую диагностику. 3
• Обследование с применением методов неразрушающего контроля (магнитного, электрического, вихретокового, радиоволнового, теплового, оптического, радиационного, ультразвукового, капиллярного и других). 3

На основе полученных данных определяются, какие операции плановые, а какие необходимо выполнить в приоритетном порядке. 1

Преимущества проактивного подхода:

• Увеличение срока службы оборудования за счёт снижения скорости развития или устранения зарождающихся неисправностей на начальной стадии их возникновения. 3
• Исключение вторичных повреждений элементов оборудования, вызванных выходом из строя смежных (пространственно и/или функционально) элементов. 3
• Обоснование и выполнение только необходимых операций по техническому обслуживанию, что уменьшает затраты и нагрузку на сервисную службу предприятия. 3
• Сокращение затрат на сервисное обслуживание производства, обусловленное изменением структуры технического обслуживания в пользу увеличения количества недорогостоящего профилактического обслуживания вместо затратных ремонтных операций (замена, восстановление). 3