Практическое значение жаропрочности металлов заключается в возможности использования таких материалов для изготовления конструкций и деталей, которые работают в условиях высоких температур, агрессивных сред и значительных механических нагрузок. 24

Некоторые области применения жаропрочных сплавов:

• Авиационная и космическая промышленность. 1 Из жаропрочных сплавов создают реактивные и турбореактивные двигатели самолётов, ракетные двигатели и корпуса космических аппаратов, теплозащитные экраны и обшивки. 1
• Химическая и нефтехимическая промышленность. 1 Из жаропрочных сплавов изготавливают реакторы, колонны и резервуары для хранения веществ при высоких температурах, трубопроводы для транспортировки горячих газов и жидкостей. 1
• Энергетика. 1 Благодаря сочетанию механической прочности и устойчивости к коррозии жаропрочные сплавы применяют в атомных электростанциях и новых перспективных видах энергетических установок. 1
• Нефтегазовая промышленность. 2 Из жаропрочных сплавов делают буровое оборудование, подводное оборудование для добычи нефти и газа, печи, реакторы и теплообменники для переработки нефти и газа. 2
• Медицина. 2 Жаропрочные сплавы используют для изготовления протезов, хирургических инструментов, имплантов. 2
• Сельское хозяйство. 2 Из жаропрочных сплавов производят сельскохозяйственную технику, работающую в экстремальных условиях. 2
• Строительство. 2 Жаропрочные сплавы применяют для возведения высокотемпературных печей, трубных систем и других конструкций. 2

Таким образом, жаропрочность металлов обеспечивает надёжность и долговечность конструкций, которые работают в экстремальных условиях. 1