Некоторые основные отличия горячего цинкования от холодного при обработке стали:

• Способ нанесения. 24 При горячем цинковании детали погружают в ванну с расплавленным цинком, при холодном — покрытие наносят инструментами, используемыми для выполнения лакокрасочных работ. 24
• Температурный режим. 4 При горячем цинковании раствор нагревают до 460 °С, при холодном — раствор имеет комнатную температуру. 4
• Декоративность. 4 При горячем цинковании на поверхности металла слой цинка может ложиться не равномерно, с образованием наплывов. 4 При холодном цинковании нанесение выполняется достаточно аккуратно, что обеспечивает деталям из металла эстетичный внешний вид. 4
• Удобство реализации. 4 Для горячего цинкования необходимы специальные ёмкости, и нет возможности обрабатывать крупногабаритные детали. 4 При холодном цинковании нет необходимости использовать ёмкости, а наносить цинковое покрытие можно на металлоконструкции любого размера. 4
• Толщина слоя цинка. 1 При горячем цинковании формируется более толстый и прочный цинковый слой (45–200 мкм), при холодном — (10–40 мкм). 1
• Механическая прочность. 1 Покрытие, полученное методом горячего цинкования, обладает большей адгезией к стали, что обеспечивает повышенную устойчивость к механическим повреждениям, таким как удары и царапины. 1 Холодное цинкование, напротив, формирует менее прочное сцепление, что делает покрытие более восприимчивым к сколам и отслаиванию. 1
• Экономическая целесообразность. 1 Первоначальные затраты на горячее цинкование, как правило, выше, чем на холодное. 1 Однако при анализе долгосрочной перспективы, горячее цинкование может оказаться более экономически выгодным благодаря более длительному сроку службы и меньшей потребности в ремонте и повторной обработке. 1