Разница между твердосплавными инструментами и быстрорежущими сталями заключается в их характеристиках и областях применения:
Твердосплавные инструменты изготовлены из композиционного материала, произведённого путём прессования и спекания порошков. 1 Порошок содержит керамические частицы микронного размера: карбид вольфрама, карбид титана или тантала, а также кобальт в качестве связующего звена. 1 Инструмент из твердосплавного материала не теряет своей прочности даже при 900 °C. 1 Это делает возможным обработку титана, жаропрочных сталей, чугуна или других сложных в обработке металлов. 1 Однако твердосплавный инструмент плохо переносит вибронагрузки и способен разрушаться при повышенной вибрации. 1
Быстрорежущая сталь — углеродистая сталь с примесью вольфрама (18%) и хрома (5%). 4 В результате сплав становится прочнее, повышается его устойчивость к высоким температурам. 1 Инструмент из быстрорежущей стали сохраняет свои свойства даже при нагреве до 450–600 °C, и даже в этом случае способен продолжать работу. 1 Сверла из быстрорежущей стали применяются для создания отверстий в металлах, предел прочности которых не превышает 1200 Н/мм²: это многие виды стали, алюминий (или его сплавы). 1
Таким образом, выбор между твердосплавными инструментами и быстрорежущими сталями зависит от конкретных задач и обрабатываемых материалов.