Возможно, имелись в виду общие различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью, а не конкретно между электротехнической сталью.

Основное отличие между этими видами стали — в технологии обработки на производстве. 3

Горячекатаную сталь получают при высокой температуре. 3 Когда материал охлаждается, сталь немного деформируется: появляются слегка закруглённые кромки и небольшие искажения на углах. 3 Ещё один минус — шероховатая, «чешуйчатая» поверхность. 3 Горячекатаная сталь, как правило, дешевле холодного проката из-за меньшей продолжительности и простоты процесса изготовления. 3

Холоднокатаная сталь обрабатывается при температуре, близкой к комнатной. 3 Это та же горячекатаная сталь, прошедшая дополнительную обработку для получения более точных размеров и лучшего качества поверхности. 3 Вместо тепла для изменения структуры металла используется механическое напряжение. 3

Некоторые другие различия:

• Прочность: предел текучести горячекатаного листа — 350–450 МПа, холоднокатаного — 600–800 МПа. 1
• Толщина: предельная толщина горячекатаного листа — до 160 мм, холоднокатаного — до 6 мм. 1
• Свариваемость: лучше у горячекатаной, для сварки холоднодеформированного проката нужен предварительный подогрев. 1
• Стойкость к коррозии: у горячекатаного металла образуется естественная оксидная плёнка, не пропускающая молекулы воды во внутреннюю структуру металла. 4 У холоднокатаной стали выше точность изготовления — металл гладкий, а толщина равномерна по всей площади изделия. 4

Сферы применения также отличаются. 4 Горячекатаную сталь чаще используют там, где нужно создать высоконагруженные элементы, способные испытывать долгую статичную нагрузку. 4 Холоднокатаный металл чаще применяют в сферах, где важна точность размеров, вес и внешний вид. 4