Разница между горячеканальными и холодноканальными пресс-формами для литья заключается в способе работы с материалом и в конструкции. 13

Холодноканальные пресс-формы обычно состоят из двух или трёх плит. 1 Расплав впрыскивается в форму из сопла через литниковую втулку, а затем заполняет сеть каналов, ведущих к полостям формы. 1 В такой системе каналы не нагреваются и выполняют лишь функцию доставки и распределения расплавленного пластика по отдельным полостям формы. 1 В холодноканальной системе литник остывает вместе с отлитой деталью. 1

Горячеканальные пресс-формы состоят из двух плит, которые нагреваются с помощью коллекторной системы. 1 Коллектор помогает поддерживать постоянную температуру расплава, одинаковую в каналах и в нагревательном цилиндре. 1 Расплав подаётся по нагретым каналам к форсункам, через которые заполняется форма и далее формируется конечная деталь. 1 Система нагреваемых каналов размещена на отдельной плите. 1 Эта плита остаётся неподвижной во время цикла формования. 1 Затем основная плита открывается, и из неё извлекается готовая деталь без прикреплённых каналов. 1

Некоторые преимущества холодноканальных пресс-форм:

• более низкая стоимость производства формованного изделия и меньшие расходы на техобслуживание; 1
• возможность работать с широким спектром полимеров; 1
• более гибкие, поскольку расположение литниковой втулки и каналов можно легко менять или модернизировать. 1

Некоторые преимущества горячеканальных пресс-форм:

• более быстрое время цикла, так как отсутствие литников значительно сокращает количество операций; 1
• способность изготавливать более крупные детали, поскольку каждый канал питает отдельную пресс-форму; 1
• оптимальное качество деталей благодаря превосходному профилю наполнения и давлению впрыска. 2

Однако горячеканальные системы для литья под давлением, как правило, дороже холодноканальных, поскольку для поддержания постоянной температуры каналов требуются дополнительные внутренние или внешние источники нагрева. 1