В чем преимущества и недостатки различных методов фрезерования шпоночных канавок?

Некоторые методы фрезерования шпоночных канавок и их особенности:

• Фрезерование дисковыми трёхсторонними фрезами. 1 Как правило, паз обрабатывают за один проход, при этом достигается высокая производительность. 1 Однако размер паза по ширине получается недостаточно точным. 1 Этот способ ограничивает конфигурацию канавок: закрытые канавки с закруглениями на концах не могут выполняться таким методом. 1
• Фрезерование концевой фрезой за один проход. 1 Сначала фреза при вертикальной подаче проходит на полную глубину канавки, а потом включается продольная подача, с которой шпоночная канавка фрезеруется на полную длину. 1 При этом способе требуется мощный станок, прочное крепление фрезы и обильное охлаждение. 1 Фреза работает в основном своей периферийной частью, диаметр которой после заточки несколько уменьшается, и даёт неточный размер канавки по ширине. 1
• Фрезерование с маятниковой подачей. 12 Применяется на специальных шпоночно-фрезерных станках. 1 Фреза врезается на ту же глубину и фрезерует канавку опять на всю длину, но в другом направлении. 1 Этот метод является наиболее рациональным для изготовления шпоночных канавок в серийном и массовом производстве, так как даёт точный размер паза, обеспечивающий взаимозаменяемость в шпоночном соединении. 12 Недостатком этого способа является значительно большая затрата времени на изготовление паза по сравнению с фрезерованием за один проход. 1
• Послойное фрезерование. 4 Шпоночный паз вырезают слой за слоем, глубина каждой операции составляет всего 0,5–1 мм, затем выполняют фрезерование вперёд и назад с большей скоростью подачи до достижения желаемой глубины. 4 Преимущество этого метода в том, что если фреза затупилась, то нужно только отшлифовать торец, а диаметр фрезы не пострадает. 4 Однако при обработке на обычном фрезерном станке гибкость операции не очень хорошая, а эффективность производства ниже, чем при обычной резке. 4

Выбор оптимального метода обработки зависит от материала вала, требуемой точности, производительности и экономической эффективности. 5