Преимущества и недостатки некоторых методов обнаружения микротрещин в металлических конструкциях:

1. Капиллярная дефектоскопия. 16 Преимущества:

• высокие чувствительность и разрешающая способность; 1
• наглядность результатов контроля; 1
• возможность контроля деталей сложной геометрической конфигурации, изготовляемых из широкого спектра материалов; 1
• простота и универсальность технологических операций контроля; 1
• относительно низкая стоимость используемых дефектоскопических материалов, аппаратуры и оборудования; 1
• высокая производительность при поточном контроле; 1
• возможность применения разных методик с различной чувствительностью. 1Недостатки:
• возможность обнаружения только выходящих на поверхность дефектов; 1
• неприменимость к пористым веществам и материалам, химически не стойким к пенетранту; 1
• невозможность точного определения глубины дефектов; 1
• сложность механизации и автоматизации процессов контроля; 1
• большая продолжительность контроля и снижение его достоверности при отрицательных температурах; 1
• необходимость тщательной подготовки поверхности к проведению контроля, её очистка и удаление проявителя пенетранта после проведения контроля; 1
• вредность некоторых дефектоскопических материалов, ограниченный срок хранения дефектоскопических материалов и необходимость использования различных защитных приспособлений; 1
• некоторая субъективность контроля, зависящая от психофизиологического состояния и квалификации дефектоскописта. 1

1. Магнитопорошковый контроль. 27 Преимущества:

• высокая чувствительность, позволяющая обнаруживать малозаметные поверхностные несплошности шириной раскрытия от 0,001 миллиметра, глубиной от 0,01 миллиметра и длиной от 0,5 миллиметров; 7
• способность находить несплошности на деталях с защитным немагнитным покрытием (лакокрасочным, цинковым, медным, кадмированным и др.) толщиной до 50 мкм; 7
• отсутствие вредных воздействий на лабораторный персонал и окружающую среду, нет необходимости в вытяжной вентиляции. 7Недостатки:
• сфера применения, ограниченная проверкой деталей из ферромагнитных сплавов и сварных швов, выполненных с использованием только магнитных электродов; 7
• малая универсальность, поскольку большинство моделей дефектоскопов специализируются только на одном виде деталей: валах, трубах, шестернях; 7
• необходимость обеспечения свободного доступа к детали со всех сторон; 7
• зависимость степени выявления дефектов от показателей несплошностей, например, в заготовках, где плоскость ориентации дефектов составляет угол менее 30° с поверхностью, подлежащей исследованию или направлением магнитного поля; 7
• трудность проверки коротких деталей, у которых резко изменяется площадь поперечного сечения; 7
• значительное напряжение зрения, поскольку для выполнения магнитопорошковой дефектоскопии необходимая освещённость составляет более 1000 лк, а при использовании ультрафиолетовых источников, облученность может достичь величины 2000 мкВт/см², что негативно влияет на зрение оператора; 7
• сложность дешифровки, поскольку эта методика даёт возможность увидеть несплошности, а не измерять их. 7

1. Вихретоковый метод. 38 Преимущества:

• высокий темп работы; 3
• не требуется контактирование; 3
• не зависит от погоды; 3
• показ результатов. 3Недостатки:
• ограничения по глубине; 3
• вероятность искажения одного измеряемого показателя другим; 3
• используются исключительно материалы с токопроводностью. 3

1. Ультразвуковой метод. 49 Преимущества:

• доступная стоимость; 9
• безопасность; 9
• мобильность; 9
• высокая точность; 9
• неразрушающее воздействие. 9