Преимущества плазменного азотирования перед традиционным газовым:

• Более высокая скорость процесса. 18 Плазменное азотирование происходит быстрее, чем другие традиционные методы. 1
• Возможность контролировать состав поверхности, структуру и свойства конечного продукта. 1 Это достигается за счёт правильного контроля температуры, состава атмосферы и параметров разряда. 1
• Меньшее воздействие на окружающую среду. 1 Плазменное азотирование безвредно для окружающей среды, так как нагревает только заготовку и не требует нагрева всей внутренней части печи. 1
• Более низкая температура процесса (обычно от 300 до 500 градусов Цельсия). 9 Это снижает риск термического воздействия на металл и позволяет получать более тонкие и равномерные слои нитридов. 9

Недостатки плазменного азотирования:

• Необходимость в чистой поверхности компонентов для предотвращения образования нестабильных дуг во время циклов нагрева. 1
• Невозможность подвергнуть плазменному азотированию за одну партию детали из разных сплавов железа одинакового размера (из-за соотношения мощность/площадь). 1
• Высокая первоначальная стоимость плазмы. 1

Преимущества газового азотирования:

• Возможность использовать для массового производства, поскольку размер партии ограничивается только потоком газа и размером печи. 6
• Экономичность метода, особенно по сравнению с плазменным азотированием. 6

Недостатки газового азотирования:

• Высокая температура процесса, которая может привести к деформации детали. 3
• Агрессивность и токсичность аммиака, что приводит к коррозии оборудования и сложности реализации процесса. 3
• Длительность процесса (в некоторых случаях до 80 часов). 6