Преимущества плазменного азотирования перед традиционным газовым:
- Более высокая скорость процесса. cnc66.ru {8-host} Плазменное азотирование происходит быстрее, чем другие традиционные методы. cnc66.ru
- Возможность контролировать состав поверхности, структуру и свойства конечного продукта. cnc66.ru Это достигается за счёт правильного контроля температуры, состава атмосферы и параметров разряда. cnc66.ru
- Меньшее воздействие на окружающую среду. cnc66.ru Плазменное азотирование безвредно для окружающей среды, так как нагревает только заготовку и не требует нагрева всей внутренней части печи. cnc66.ru
- Более низкая температура процесса (обычно от 300 до 500 градусов Цельсия). {9-host} Это снижает риск термического воздействия на металл и позволяет получать более тонкие и равномерные слои нитридов. {9-host}
Недостатки плазменного азотирования:
- Необходимость в чистой поверхности компонентов для предотвращения образования нестабильных дуг во время циклов нагрева. cnc66.ru
- Невозможность подвергнуть плазменному азотированию за одну партию детали из разных сплавов железа одинакового размера (из-за соотношения мощность/площадь). cnc66.ru
- Высокая первоначальная стоимость плазмы. cnc66.ru
Преимущества газового азотирования:
- Возможность использовать для массового производства, поскольку размер партии ограничивается только потоком газа и размером печи. {6-host}
- Экономичность метода, особенно по сравнению с плазменным азотированием. {6-host}
Недостатки газового азотирования:
- Высокая температура процесса, которая может привести к деформации детали. ge-prom.ru
- Агрессивность и токсичность аммиака, что приводит к коррозии оборудования и сложности реализации процесса. ge-prom.ru
- Длительность процесса (в некоторых случаях до 80 часов). {6-host}