Отличия TIG, MIG-MAG и MMA сварки заключаются в особенностях процесса и используемых материалах:

• TIG (аргонодуговая сварка) — используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. 4 Процесс проходит в среде защитного газа — аргона. 4 При отсутствии зазора соединение металлических деталей происходит за счёт расплавления их кромок без присадочного материала. 1 Если есть промежуток между краями металлических заготовок, то шов формируется за счёт плавления прутка из того же металла, что и детали. 1
• MIG-MAG (полуавтоматическая сварка в среде защитных газов) — вместо электрода используется тонкая проволока, которая подаётся автоматически. 4 Состав защитной газовой среды зависит от типа свариваемого металла. 2 Это могут быть инертные газы (аргон, гелий) — в режиме MIG или активные газы (углекислый газ, азот) — в режиме MAG-сварки. 2
• MMA (ручная дуговая сварка) — сварка осуществляется отдельными металлическими стержнями, которые, плавясь, образуют монолитный шов, соединяющий металлические заготовки. 1 Особенность технологии заключается в образовании электрической дуги, которая горит между проводником и сварочной ванной. 3 Барьер воздуху создают газ и шлак, выделяемый обмазкой электрода. 3

Некоторые преимущества и недостатки каждого из видов сварки:

• TIG: возможность работать с любыми металлами малых толщин, высокое качество сварного шва, широкий диапазон сварочного тока, тонкая настройка параметров аппаратов. 4 Минусы: малая скорость сварочного процесса, ручная подача сварочного прутка, тщательная подготовка заготовки, дорогостоящий комплект оборудования, необходимость использования аппарата в закрытом помещении. 4
• MIG-MAG: высокая производительность, качественный шов, отсутствие шлака, удобство эксплуатации за счёт широкого набора функций. 4 Минусы: ограниченная мобильность, возможны затруднения в сварке в труднодоступных местах, дорогостоящий стартовый комплект (помимо аппарата необходимы: горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги). 4
• MMA: простота и доступность процесса сварки, минимальный набор расходных материалов, сварка в любых положениях. 4 Минусы: ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов, ограниченная производительность, необходимость удаления шлака с деталей. 4