Некоторые особенности сверления глубоких отверстий в металлических заготовках:

• Сложность и трудоёмкость процесса. 1 Чем больше длина отверстия, тем сложнее выполнить его качественно. 4 В процессе работы приходится бороться с плохим стружкоотведением, сильным нагревом инструмента и возможным смещением сверла. 4
• Периодическое удаление стружки. 2 Процесс останавливают, извлекают сверло и принудительно удаляют стружку. 2 При использовании спиральных инструментов глубокое сверление проводят поэтапно, постепенно расширяя отверстие до нужного диаметра. 2
• Использование смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). 25 Они нужны для охлаждения инструмента и заготовки, чтобы исключить поломку и деформацию. 2 СОЖ выбирают в зависимости от материалов заготовок. 2
• Точная центровка сверла. 4 Важно точно центровать инструмент и исключить его отклонение от намеченной траектории. 4 Для этого нужно минимизировать вибрации. 4
• Запрет на вращение сверла на полных оборотах вне детали. 14 Это может привести к смещению режущей части с требуемой траектории. 14
• Использование специализированных станков. 5 Для глубоких отверстий лучше применять профессиональные станки с автоматической подачей СОЖ и высокоточной отцентровкой. 5