Некоторые особенности работы с чугунными деталями на токарных станках:

• Выбор режущего инструмента. 3 Для обработки чугуна используют резцы из твёрдых сплавов или инструменты с керамическими пластинами. 3 Оптимальный выбор зависит от типа операции: черновая обработка требует резцов с большим углом врезания, чистовая — с меньшим. 3
• Настройка режима резания. 3 Подбор скорости резания, подачи и глубины резания осуществляется в зависимости от марки чугуна, типа резца и требуемой чистоты поверхности. 3 Рекомендуется начинать с небольших параметров, постепенно увеличивая их, чтобы избежать перегрева и обеспечить стабильную работу. 3
• Охлаждение. 13 Использование охлаждающих жидкостей (СОЖ) или специальных эмульсий существенно снижает нагрев резца, улучшает качество обработки и продлевает срок службы инструмента. 3
• Стабилизация заготовки. 1 Для этого применяются дополнительные механизмы крепления или центровка, которые обеспечивают плотное и надёжное фиксирование, а также устраняют возможность случайных перемещений. 1
• Контроль вибраций. 1 Вибрации, возникающие при обработке, могут приводить к дефектам, таким как заусенцы и неровности на поверхности детали. 1
• Предварительный нагрев заготовки. 1 Рекомендуется предварительно нагреть заготовку до температуры 200–300 °C, что помогает уменьшить напряжение и делает материал более податливым для резания. 1
• Учет неоднородности структуры. 1 Чугун может иметь неоднородную структуру, особенно если заготовка была лита в условиях высокой температуры или с нарушениями в процессе литья. 1 Для минимизации дефектов важно провести предварительное тестирование материала на его однородность и плотность. 1