Некоторые особенности процесса флексографической печати этикеток:
- Использование гибких печатных форм. 15 Пластины, из которых они сделаны, обладают хорошей эластичностью и точно прилегают к различным типам подложек, включая неровные и текстурированные поверхности. 1
- Универсальность. 14 Флексопечать подходит для печати на широком спектре материалов, таких как бумага, плёнка, фольга и другие гибкие упаковочные материалы. 1
- Экономичность. 1 При больших тиражах флексография значительно дешевле других методов, таких как офсетная или цифровая печать. 1
- Гибкость в использовании красок. 1 Флексопечать совместима с различными типами красок: УФ, растворительными и водными. 1
- Возможность автоматизации. 4 Процесс может быть частично или полностью автоматизирован. 4
- Экологическая безопасность. 4 Пластины можно мыть и перерабатывать, а также используются безвредные краски на водной основе или светоотверждаемые. 4
Процесс флексографической печати этикеток включает несколько этапов: 1
- Подготовка дизайна. 1 Создаётся макет этикетки с учётом особенностей флексопечати. 1
- Изготовление печатных форм. 1 На резиновых или фотополимерных пластинах с помощью лазерного гравирования или химического воздействия формируется рельефное изображение. 1
- Печать. 1 Флексографическая машина наносит краску с печатной формы на подложку. 1
- Финальная обработка. 1 К ней относятся высечка — процесс нарезки этикетки по форме, ламинирование — нанесение защитного покрытия для увеличения срока службы этикетки, и лакирование — добавление глянцевого или матового покрытия для улучшения внешнего вида и защиты от повреждений. 1