Особенности применения хордовых преобразователей в ультразвуковой дефектоскопии:
- Использование кривизны поверхности изделия. 15 Лучи преобразователя направлены вдоль хорды сечения трубы и в зоне выявления дефектов идут параллельно поверхности изделия. 15 Это позволяет ультразвуковому пучку оптимально распространяться и исключает многократные переотражения от стенок соединения. 15
- Контроль всей толщины сварного шва. 1 Для стали это диапазон от 2 до 9 мм, для полиэтилена — от 6 до 25 мм (специальные возможности — до 35 мм). 1
- Выявление различных дефектов. 1 Хордовые преобразователи позволяют обнаруживать как плоскостные дефекты (трещины, непровары, несплавления, слипания), так и объёмные (свищи, шлаковые включения, поры). 1
- Высокая производительность контроля. 1 Например, при диаметре трубы 219 мм можно контролировать до 10 стыков в час. 1
- Износоустойчивость. 1 По сравнению с преобразователями с жёстким протектором, хордовые имеют повышенную износостойкость (ресурс, например, для трубы диаметром 32 мм — более 3000 стыков). 1
- Работа при разных температурах. 1 Преобразователи сохраняют работоспособность при температурах окружающей среды от –40 до +50 °С. 1
Хордовые преобразователи — специализированное оборудование, которое предназначено для контроля определённого типоразмера трубы. 23