Особенности изготовления горячекатаных прутков стали:

• Использование предварительно разогретых заготовок. 1 В зависимости от состава стали температуры могут достигать от +900 до +1200 градусов. 1 В результате нагрева в металлах происходит ряд структурных и фазовых преобразований, меняется зернистость, повышается пластичность. 1
• Применение прокатных станов. 16 Заготовку помещают на прокатный стан, где она под воздействием валков деформируется и приобретает требуемую форму. 6
• Образование окалины. 1 С одной стороны, она обеспечивает дополнительную антикоррозионную защиту, а с другой — мешает дальнейшей обработке. 1 Поэтому некоторые виды продукции дополнительно проходят этап травления в щелочных или кислотных ваннах. 1
• Возможны погрешности в точности геометрических форм и размеров. 1 Из-за высокой пластичности при механическом воздействии возникают перепады толщины, поэтому изделия неприменимы в областях, в которых требуется высокая точность. 1

Особенности изготовления кованных прутков стали:

• Использование пневматических молотов. 2 Технология применяется в основном для сплавов с крупными неоднородными включениями карбидов (быстрорежущие, штамповые). 2
• Воздействие большой силы одновременно с нагревом. 2 Это измельчает зерна, которые достаточно крупны в литье, делает структуру прочной и однородной. 2
• Применение гидравлических прессов и молотов. 6 Горячекатаная заготовка обжимается на гидравлических прессах и проходит доработку под кузнечным молотом (машинная ковка). 4
• Получение изделий высокой прочности, но более дорогих по цене. 4