В чем основные отличия технологий SLS и SLM для производства металлических деталей?

Некоторые основные отличия технологий SLS (селективное лазерное спекание) и SLM (селективное лазерное плавление) для производства металлических деталей:

• Материалы: ru.wikipedia.org
• SLS работает преимущественно с полимерами (например, нейлон, полиамид) и композитами (стеклонаполненные или углеродные смеси). ru.wikipedia.org Металлические порошки используются реже, в основном, как наполнитель, или только для частичного спекания. ru.wikipedia.org
• SLM ориентировано на металлы и сплавы, такие как нержавеющая сталь, титан, алюминий, кобальт-хром и драгоценные металлы. ru.wikipedia.org Полное расплавление обеспечивает высокую плотность изделий (до 99,9%). ru.wikipedia.org
• Длина волны лазерного излучения: ru.wikipedia.org
• SLS применяются CO₂-лазеры с длиной волны около 10,6 мкм, оптимальной для нагрева и спекания полимеров. ru.wikipedia.org Мощность лазеров — 30–200 Вт. ru.wikipedia.org
• SLM используются иттербиевые волоконные лазеры с длиной волны около 1,07 мкм, подходящие для плавления металлов. ru.wikipedia.org Мощность достигает 400–1000 Вт. ru.wikipedia.org
• Технологический процесс: ru.wikipedia.org
• SLS — частичное спекание порошка. ru.wikipedia.org Лазер нагревает материал до температуры ниже точки плавления, соединяя частицы за счёт диффузии или жидкофазного спекания. ru.wikipedia.org Процесс быстрее, но изделия менее плотные. ru.wikipedia.org
• SLM — полное расплавление порошка с формированием однородной структуры. ru.wikipedia.org Требуется инертная среда (обычно аргон) для предотвращения окисления и опорные структуры для отвода тепла. ru.wikipedia.org
• Механические свойства: blog.goldsupplier.com
• SLS — из материалов производятся слегка пористые детали, одновременно прочные и гибкие, что делает их идеальными для функциональных прототипов и деталей конечного использования, которые не требуют полностью металлических характеристик. blog.goldsupplier.com
• SLM — получение плотных деталей с механическими свойствами, которые часто соответствуют свойствам традиционно изготовленных компонентов или превосходят их. blog.goldsupplier.com
• Стоимость и объём производства: blog.goldsupplier.com
• SLS — при больших количествах и при простой конструкции он становится дешевле за деталь, что делает его идеальным выбором для экономичных проектов, включающих линии массового производства. blog.goldsupplier.com
• SLM — как правило, более дорогой, его лучше всего использовать для производства небольших объёмов высокопроизводительных деталей, требующих высокой точности. blog.goldsupplier.com