Технологическая последовательность сборки трубчатого кожухотрубчатого теплообменника: 1

1. Подрезка укрепляющих колец по внутреннему диаметру и снятие фаски под сварку. 1 Зачистка отёков и внутреннего диаметра укрепляющих колец пневмомашинкой. 1
2. Приварка корпусных фланцев и колец жёсткости. 1 Наружный шов сваривают головкой АБС. 1
3. Установка штуцеров при помощи специального приспособления, обеспечивающего перпендикулярность оси штуцера к корпусу. 1 Приварка арматуры полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа. 1
4. Пневматическое испытание укрепляющих колец. 1
5. Установка и приварка рёбер, косынок и других деталей. 1
6. Контроль и исправление дефектов в корпусах с кольцевыми сварными швами. 1
7. Снятие корпуса мостовым краном с тележки и укладка на стенд для сборки с трубным пучком. 1
8. При сборке теплообменников диаметром 1200–2200 мм внутри корпуса проводят две осевые линии, размечают расположение перегородок и устанавливают перегородки на четыре стержня, которые разделяются друг от друга контрольными трубами, и прихватываются к стержням электросваркой. 1
9. Набивка корпуса трубами. 1 С одной стороны припасовывается и прихватывается электросваркой трубная решётка, куда заводят трубы. 1 Затем припасовывается и прихватывается электросваркой вторая решётка. 1 Последовательно заводятся трубы в отверстия второй трубной решётки. 1
10. Приварка трубных решёток на специальном стенде в горизонтальном положении корпуса полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа либо на наклоняющемся стенде головкой АДС-1000-2. 1 Аппарат располагается под углом 45 градусов, сварка производится в лодочку. 1
11. Развальцовка труб на стендах. 1 Чтобы избежать коробления после вальцовки, необходимо вальцевать трубы в центре, затем по периферии в четырёх диаметрально противоположных концах. 1 В последующем развальцовка производится от периферии по направлению к центру, диаметрально меняя места развальцовывания. 1
12. После закрепления труб в трубных решётках аппарат укладывается на тележку и транспортируется в третий пролёт. 1 На рабочем месте производят приварку опор, скоб. 1
13. На специальных стендах испытывают межтрубное пространство, штуцера заглушаются самоуплотняющимися заглушками. 1

Также перед монтажом необходимо распаковать все транспортные укладки и ящики с деталями, проверить комплектность аппарата, расконсервировать (при необходимости) и осмотреть все сборочные единицы и детали, убедиться в отсутствии вмятин, поломок, трещин и т. п.. 3