Дефекты сварных швов при неправильном управлении сварочной дугой возникают из-за неправильно подобранного режима сварки — совокупности таких параметров, как сила тока, длина дуги, напряжение дуги, скорость сварки. 1

Некоторые причины возникновения дефектов:

• Подрезы. 12 Возникают из-за излишне высокого напряжения на дуге или плохого качества сварки. 1 При угловой сварке подрезы могут появляться, когда дуга направлена на вертикальную поверхность: расплавленный металл стекает на нижнюю кромку, и его не хватает для заполнения канавки. 2
• Непровар. 1 Может возникать из-за неправильно выбранного режима, не учитывающего запас глубины, или нарушения режима во время работы. 1 Ещё одна причина — неточное направление конца электрода в месте сопряжения кромок. 1
• Наплывы. 1 Появляются из-за неправильно подобранного режима работы: металл шва попадает на поверхность сплавляемых деталей, но сплавления между основным металлом и натекшим не происходит. 1
• Прожоги. 1 Возникают из-за излишне высокого значения сварочного тока, слишком большого увеличения зазора, чем необходимо по технологии, или неправильного наклона электрода. 1
• Кратер. 1 Углубление в конце шва, которое возникает из-за обрыва дуги. 1 Кратер становится причиной возникновения трещин, что значительно ослабляет прочность шва. 1

Чтобы избежать дефектов, перед началом работы нужно определиться с режимом сварки и следовать рекомендациям по настройке параметров. 1