Некоторые причины возникновения погрешностей при изготовлении деталей:

• Неточность оборудования. 15 Например, биение шлифовального круга и вибрации при обработке приводят к появлению неровностей на поверхности детали. 15
• Неправильное расположение направляющих втулок в кондукторе для сверления отверстий в детали. 15 Если ось центров для установки детали на шлифовальном станке не параллельна рабочим перемещениям, то деталь получится конической. 15
• Несоблюдение режимов обработки. 15 Для каждой поверхности детали существуют оптимальные режимы обработки, которые учитывают характеристики обрабатываемых и режущих материалов. 15
• Неоднородность материала заготовок. 15 Если заготовка неоднородна по своей структуре, то в процессе резания возможно появление вибрации, что приведёт к появлению поверхностных неровностей и вырывов обрабатываемой поверхности. 5
• Неодинаковость припуска на обработку. 15 Разные по величине припуски, назначенные при обработке однотипных деталей, приводят к разному разогреву каждой из них, и их размеры после остывания оказываются другими, чем полученные сразу после обработки. 15
• Изменение температурных условий. 15 Если температурный режим в процессе изготовления или измерения размеров отличается от 20 °С, то это отражается как на размере детали, так и на искажении её формы и расположения. 15
• Упругие деформации детали, станка, инструмента. 15 Сильно прижатая к плоскости станка деталь после обработки и снятия нагрузки может оказаться неправильной формы. 5
• Квалификация и ошибки рабочего. 1 Обеспечение точности обработки детали зависит от индивидуальных особенностей каждого человека, его квалификации и опыта. 5

Абсолютно точных размеров и правильной формы достичь невозможно, поэтому погрешности параметров неизбежны и допускаются в определённых пределах. 5