Контроль качества алюминиевых отливок важен по следующим причинам:

• Гарантия надёжности и долговечности конечного продукта. 5 Даже небольшие отклонения в составе, структуре или механических свойствах могут привести к снижению прочности, повышенной коррозии или браку готовой продукции. 3
• Соответствие международным стандартам. 3 Это не только снижает процент брака, но и повышает конкурентоспособность продукции на рынке. 3
• Определение соответствия химического и фазового состава, механических свойств, структуры и геометрии литой заготовки требованиям. 4 Это важно для сплавов, где точное соотношение компонентов определяет характеристики материала. 3

Некоторые методы контроля качества алюминиевых отливок:

• Контроль сырья. 3 Включает анализ бокситов, глинозёма и других исходных материалов, используемых в производстве алюминия. 3 Важно исключить примеси, которые могут повлиять на свойства конечного продукта. 3
• Анализ химического состава. 3 Спектральный анализ или рентгенофлуоресцентный метод позволяют определить процентное содержание алюминия и легирующих элементов. 3
• Механические испытания. 3 Проверка прочности, пластичности и твёрдости алюминия осуществляется с помощью специальных тестов, таких как испытания на растяжение, сжатие и изгиб. 3
• Контроль структуры. 3 Микроскопический анализ и металлографические исследования помогают выявить микродефекты, пористость и другие структурные нарушения. 3
• Проверка поверхности. 3 Визуальный осмотр и использование оптических приборов позволяют обнаружить трещины, сколы, царапины и другие дефекты, влияющие на внешний вид и эксплуатационные характеристики. 3