Сварка высоколегированных сталей требует особых подходов при выборе электродов и режимов работы по нескольким причинам:
- Разнообразие требований к сварным швам. kedrweld.ru В зависимости от того, в каких условиях будет работать то или иное сварное изделие, предъявляются разные требования к швам. kedrweld.ru Например, для хладостойких, жаропрочных или коррозиестойких сталей нужны разные свойства швов. kedrweld.ru
- Специфические теплофизические свойства. sivanxxi.ru Высоколегированные стали обладают низким коэффициентом теплопроводности и высоким коэффициентом теплового расширения. sivanxxi.ru Это предъявляет к процессу сварки противоречивые требования. sivanxxi.ru Низкая теплопроводность увеличивает глубину проплавления стали, а высокий коэффициент температурного расширения вызывает деформации вплоть до коробления деталей. sivanxxi.ru
- Высокое сопротивление прохождению электрического тока. kedrweld.ru Это может привести к перегреву сварочной проволоки или электрода. kedrweld.ru
- Склонность к образованию трещин. multiurok.ru Высоколегированные стали и сплавы более склонны к образованию трещин, чем низкоуглеродистые. multiurok.ru Горячие трещины появляются большей частью в аустенитных сталях, холодные — в закаливающихся сталях мартенситного и мартенситно-ферритного классов. multiurok.ru
Для нивелирования этих особенностей применяют режимы со следующими характеристиками: kedrweld.ru
- максимальная концентрация тепловой энергии; kedrweld.ru
- уменьшенная длина электрода или сварочной проволоки; kedrweld.ru
- увеличенная скорость подачи электрода; kedrweld.ru
- уменьшенная плотность сварочного тока. kedrweld.ru
Также важно, чтобы проволока для изготовления электродов соответствовала марке стали с учётом её свариваемости, а защитное покрытие электродов имело состав, снижающий отрицательное действие повышенной температуры. svartek.ru