Вероятность попадания бракованных изделий в производственную партию существует по разным причинам, среди которых:

• Использование некачественного материала. 12 Чтобы решить проблему, нужно контролировать поставщиков сырья и проверять каждую партию перед началом производственного цикла. 2
• Проблемы с оборудованием. 12 Любые механизмы имеют свойство ломаться, устаревать, изнашиваться, может произойти авария. 2 Чтобы минимизировать брак, нужно заботиться об исправности оборудования, своевременном техническом обслуживании и соответствии технологическому процессу. 2
• Неправильные технологии. 12 Неправильно выбранные технологии производства могут усугублять брак (устаревшие, или неправильно применяемые, либо просто неудачные). 2
• Недостатки условий труда. 12 Провоцировать брак могут такие факторы, как плохое освещение рабочих мест, несоблюдение температурного режима, нарушение уровня влажности, недостаточные возможности обеспечить чистоту рук, инструментов, рабочего пространства и т. д.. 2
• Человеческий фактор. 12 Персонал, непосредственно принимающий участие в изготовлении продукции, в большей степени ответственен за её качество. 2 Причинами проблем могут оказаться недостаточная компетенция работников, низкий уровень практических навыков, безответственное отношение, низкая мотивация сотрудников. 2
• Объективные обстоятельства. 2 Не исключено, например, отключение электроэнергии, сбой в снабжении другими важными ресурсами, ещё какие-либо форс-мажоры. 2
• Недостаточно эффективная система контроля качества. 2 Брак, наступивший по одной из вышеуказанных причин, нельзя пропускать к потребителю, иначе он из внутренней превратится во внешнюю проблему. 2

Полностью застраховаться от брака невозможно, причём на любом этапе производства, причин этому много. 2