Резиносмесители непрерывного действия считаются более эффективными по сравнению с периодическими по нескольким причинам:

• Более точная регулировка настроек технологического процесса. 1 В смесителях непрерывного типа можно одновременно формовать резиновые смеси. 1
• Отсутствие резких перепадов мощности и температуры. 1 Образующуюся в процессе переработки тепловую энергию можно отводить и использовать для предварительного нагрева компонентов смеси. 1 Это позволяет повысить КПД оборудования, выровнять температурный режим, улучшить качество смешивания и получить смесь с более стабильными свойствами. 1
• Большая интенсивность смешения (в 3–4 раза). 3 Это происходит из-за образования большого числа потоков смеси меньшего сечения с большими усилиями и сдвиговыми деформациями. 3
• Потребляемая мощность не меняется в процессе смешения. 3 Это позволяет снизить мощность двигателя на 30–40%, уменьшить металлоёмкость и стоимость оборудования. 3