Обратноступенчатый способ ведения шва при сварке применяют для уменьшения сварочных деформаций и напряжений. 5

При этом методе весь шов разбивают на отдельные участки длиной 100–300 мм и сварку каждого участка (ступеньки) выполняют в направлении, обратном общему направлению сварки. 5

Некоторые преимущества обратноступенчатого способа:

• Уменьшение искажений. 1 Это происходит за счёт чередования направления сварки: вместо того, чтобы создавать сварной шов от начала до конца, работают в обратном направлении, постепенно уменьшая локальный нагрев и охлаждение. 1
• Контролируемая усадка. 1 Продвигаясь назад от конечной точки сварного шва, каждый сварной валик противодействует усадке предыдущего, что приводит к более равномерному распределению напряжений и снижению вероятности деформации материала. 1
• Улучшение проплавления сварного шва. 1 При традиционной сварке достижение глубокого провара может оказаться сложной задачей, особенно при работе с толстыми материалами или соединениями сложной конфигурации. 1 Однако обратная сварка позволяет обеспечить глубокий провар сварного шва в соседнем основном металле и создать прочную связь между металлами. 1