Почему при обработке пластичных металлов происходит образование нароста на режущем инструменте?

Образование нароста на режущем инструменте при обработке пластичных металлов происходит из-за застоя частиц обрабатываемого металла из-за больших сил трения стружки о переднюю поверхность инструмента. 1

Процесс происходит следующим образом: 4

1. После заточки на передней грани резца остаются неровности. 4
2. Под действием сил резания стружка вдавливается в эти неровности. 4
3. Появляется заторможенный слой. 4
4. Возникают большие силы трения между стружкой и резцом. 4
5. Под воздействием силы трения в тонком слое прирезцовой части стружки возникают большие скалывающие напряжения, вследствие чего тонкий слой отходит от стружки и как бы приваривается к передней грани резца. 4
6. Стружка скользит по этому слою и сильно упрочняет его. 4
7. Так как поверхность заторможенного слоя стружки также имеет неровности, то процесс повторяется и нарост увеличивается. 4
8. С увеличением нароста до определённого объёма передний угол возрастает, давление на переднюю грань уменьшается и, соответственно, уменьшаются сила трения и касательные напряжения в надрезцовой части стружки, при этом прекращается увеличение нароста. 4

На нарост влияют физико-механические свойства обрабатываемого материала и материала резца, геометрия срезаемого слоя, геометрические параметры резца, СОЖ, скорость резания. 4