Некоторые дефекты сложно обнаружить даже при использовании высокоточных дефектоскопов по разным причинам, среди них:

• Характер, форма или расположение дефекта в объекте контроля. 1 Например, практически невозможно выявить ультразвуковым методом дефекты в металлах с крупнозернистой структурой, таких как чугун или аустенитный сварной шов толщиной свыше 60 мм. 1 Также затруднён контроль малых деталей или деталей со сложной формой. 1
• Неоднородность металла сварного шва и основного металла. 1 Это касается, например, сварных соединений из разнородных сталей. 1
• Глубина дефекта. 3 Если глубина дефекта равна или меньше 25% от толщины стенки, ультразвуковые дефектоскопы с пьезоэлектрическими датчиками могут не реагировать на такие повреждения. 3
• Большая протяжённость дефекта. 3 Из-за большой протяжённости нечётко отбиваются границы дефекта, и один датчик может зафиксировать несколько последовательных повреждений или два или более датчика — один и тот же дефект. 3
• Влияние шумов на уровень и характер сигналов. 3 При работе дефектоскопа датчики могут работать в нестабильных условиях, что влияет на результаты. 3

Чувствительность дефектоскопа зависит от метода неразрушающего контроля, характеристик аппаратуры и объекта контроля, качества обработки поверхности контролируемого объекта. 5