Карбид вольфрама считается оптимальным материалом для электроэрозионной резки по нескольким причинам:

• Высокая твёрдость и устойчивость к износу. 1 Это затрудняет обработку карбида вольфрама с использованием обычных инструментов. 1 Электроэрозионная обработка позволяет эффективно разрезать и придавать форму материалу без риска износа инструмента или деформации материала. 1
• Возможность создания сложных конструкций. 1 Электроэрозионная обработка позволяет создавать детали с жёсткими допусками и мелкими деталями, чего часто трудно добиться другими методами. 1
• Минимальное термическое повреждение. 1 В отличие от традиционных методов обработки, которые генерируют тепло и могут деформировать материалы, электроэрозионная обработка использует электрические разряды для эрозии карбида вольфрама. 1
• Отсутствие контакта с режущим инструментом. 2 При электроэрозионной обработке режущие инструменты не вступают в прямой контакт с обрабатываемой заготовкой, что ограничивает склонность к деформации. 2

Эти преимущества делают электроэрозионную обработку карбида вольфрама подходящей для отраслей, требующих высокой точности и долговечности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и инструментальная. 1