Принцип работы автоматической линии упаковки кондитерских изделий может отличаться в зависимости от конкретного вида продукции.

Для упаковки шоколадных конфет принцип работы следующий: 1

1. С конвейера, где отливаются конфеты, посредством зигзагообразного транспортирующего устройства-укладчика производится их перемещение на следующий конвейер. 1
2. Здесь конфеты ориентируются в прямую линию и поступают на движущуюся ленту транспортёра, равномерно заполняя её. 1
3. Далее каждая из конфет перекладывается в ячейку ленты следующего транспортёра с разделительными лопатками. 1 Сверху синхронно с ним перемещается упаковочная плёнка с нанесёнными на неё цветными метками. 1 Для их взаимной синхронизации используется датчик метки и индуктивный датчик положения разделительных лопаток. 1
4. В узле упаковки производится продольная сварка плёнки посредством нагреваемых роликов, при этом формируется непрерывный пакет. 1 Одновременно конфеты перемещаются вперёд, внутрь свариваемого пакета, и проходят через позицию поперечной горизонтальной сварки и резки пакетов. 1

Для упаковки пряников и печенья принцип работы такой: 4

1. Продукт по загрузочному транспортеру поступает в приёмную лейку мультиголовочного весового дозатора. 4
2. По вибролотку продукт поступает на взвешивающие ковши. 4 В каждом ковше поступившая порция продукта взвешивается отдельно, после чего информация о весе поступает на вычислительный блок. 4
3. После расчёта различных комбинаций веса продукта, вычислительный блок выбирает оптимальную комбинацию заполнения упаковки и посылает сигнал выбранным ковшам с продуктом. 4
4. Выбранные ковши открываются и продукт поступает в ковш синхронизации, после чего поступает, через лейку упаковочного автомата, в сформированную пакет-подушку. 4
5. Работой упаковочного автомата управляет расположенный в блоке управления микроконтроллер, который после выдачи дозы продукта приводит в действие механизм протяжки упаковочного материала. 4
6. При протяжке происходит разматывание рулона и сворачивание плёнки, через воротник, в рукав вокруг тубуса. 4
7. Протянув плёнку на необходимое расстояние, микроконтроллер приводит в действие паечный узел. 4
8. Паечный узел использует принцип постоянного нагрева и за один приём одновременно запаивает верхний шов заполненной упаковки, нижний и боковой швы следующей упаковки. 4 При этом в момент сварки производится отделение заполненной упаковки путём рассечения плёнки механическим зубчатым ножом. 4 Отсечённая упаковка падает на отводящий транспортер. 4