Нет однозначного ответа на вопрос, какой метод измерения внутреннего шва считается наиболее точным. Несколько способов контроля качества сварных швов:

• Визуально-измерительный контроль (ВИК). 14 Для осмотра используют специальное оборудование: линейку, угольник, лупу, люксиметр, штангенциркуль, щупы и другие инструменты. 1 ВИК не даёт полностью объективную картину, на результат может повлиять квалификация эксперта, наличие знаний и опыта. 1
• Ультразвуковой контроль (УЗК). 1 Ультразвук используется для выявления признаков неоднородной структуры в сварном шве. 1 Если в нём есть пустоты, то прохождение ультразвуковых волн будет изменяться, и излучение не достигнет контрольного прибора. 1
• Магнитная дефектоскопия. 1 Принцип основан на способности металла намагничиваться в ответ на воздействие магнитного поля. 1 Этот метод проверки эффективен для обнаружения мельчайших дефектов сварного соединения. 1
• Капиллярный контроль (цветная дефектоскопия). 1 Методика основана на способности жидкостей проникать в металл сквозь мельчайшие поры. 1 Для улучшения визуализации, в жидкость добавляют компоненты, окрашивающие её. 1
• Радиографический контроль (РК). 1 Просвечивание рентгеновскими лучами — точный способ неразрушающего контроля, применяемый в случаях, когда по техдокументации и регламентам недопустим малейший брак. 1

Также для глубинного визуального контроля сварных соединений используют систему лазерного сканирования с высокоточной камерой. 3 Такие аппараты позволяют делать трёхмерные графические снимки участков наблюдения с моментальным вычислением погрешностей шва. 3