Каковы преимущества и недостатки электроэрозионной обработки фасонных поверхностей?

Некоторые преимущества электроэрозионной обработки фасонных поверхностей:

• Высокая точность и качество обработки. katana-m.ru Современное оборудование позволяет достигать точности до 0,001 мм и шероховатости поверхности Ra 0,08 мкм. katana-m.ru
• Обработка труднообрабатываемых материалов. katana-m.ru Метод позволяет эффективно обрабатывать любые электропроводящие материалы независимо от их твёрдости. katana-m.ru
• Сложная геометрия обработки. katana-m.ru Электроэрозионная обработка позволяет создавать детали практически любой сложности, включая внутренние полости с острыми углами, глубокие отверстия малого диаметра и криволинейные поверхности. katana-m.ru
• Отсутствие механического контакта между инструментом и деталью. katana-m.ru Это исключает возникновение деформаций и внутренних напряжений в материале, позволяет обрабатывать тонкостенные и ажурные детали без риска их повреждения. katana-m.ru

Некоторые недостатки электроэрозионной обработки фасонных поверхностей:

• Производительность и энергоёмкость. katana-m.ru Процесс требует значительных энергозатрат и времени на обработку, особенно при получении высокого качества поверхности. katana-m.ru
• Ограничения по материалам. katana-m.ru Электроэрозионная обработка применима только к электропроводящим материалам, что исключает возможность обработки керамики, пластмасс и других диэлектриков. katana-m.ru
• Изменение поверхностного слоя. katana-m.ru В процессе электроэрозионной обработки происходит термическое воздействие на поверхностный слой материала, что может приводить к образованию изменённого слоя с изменёнными физико-механическими свойствами. katana-m.ru
• Стоимость электродов. www.stankoff.ru Срок службы электрода-инструмента ограничен, что может вызвать проблемы с созданием таких элементов, как острые внутренние углы. www.stankoff.ru