Основные преимущества технологии нестинг в мебельном производстве:

• выполнение большого количества технологических операций на небольшой производственной площади при минимальном использовании трудовых ресурсов, оборудования и производственного времени; 3
• выбор оптимальной схемы раскроя заготовок, в частности когда много заготовок разных размеров и форм; 3
• применение фрезерных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ с концевыми фрезами с возможностью криволинейного раскроя, что снижает отходы материала; 13
• обработка плит ведётся на одном станке и без перемещения заготовки, что увеличивает точность размеров заготовок и деталей; 3
• снижение затрат на покупку и содержание других деревообрабатывающих станков, в том числе расходы, связанные с их настройкой, техническим обслуживанием и организацией технологического процесса. 3

Некоторые недостатки технологии нестинг в мебельном производстве:

• относительно низкая скорость раскроя по сравнению с использованием форматно-раскроечных станков и центров; 3
• отсутствие возможности пакетного раскроя плитных материалов; 3
• большой объём мягких отходов (стружки и опилок) требует дополнительных затрат для своевременной утилизации; 3
• при небольших заказах могут оставаться крупные остатки плит, для которых потребуется написание дополнительных нестинг-программ; 3
• горизонтальное сверление и выборка глухих отверстий под фурнитуру с обратной (нелицевой) стороны плиты невозможны; 3
• после обработки ламинированной плиты с помощью концевых фрез на углах деталей и с тыльной стороны в местах фрезерования могут быть сколы; 3
• при значительных объёмах небольших размеров деталей увеличивается процент отходов; 3
• широкий рабочий стол (более 2,5 метров) обрабатывающего центра ЧПУ создаёт некоторые затруднения при снятии с него готовых деталей; 3
• технология нестинг требует высокого уровня подготовки оператора станка при написании nesting-программ. 3