Некоторые отличия в методах обработки чугуна и стали:

Для чугуна характерны, например, такие методы обработки:

• Токарная обработка. 1 Используют токарный станок для удаления избыточного материала с поверхности детали, которая вращается вокруг своей оси. 1 Из-за твёрдости чугуна для такой обработки обычно применяют твердосплавные режущие инструменты. 1
• Фрезерование. 1 Используют специализированные фрезы — режущие инструменты с множеством зубцов. 1 Они удаляют избыточный материал, придавая детали нужную форму. 1 Этот метод позволяет обрабатывать сложные профили и поверхности, которые недоступны для токарных операций. 1
• Сверление и растачивание. 1 Используют для создания отверстий в деталях из чугуна. 1 Сверление — это создание отверстия в материале с помощью сверла, а растачивание — увеличение диаметра уже существующего отверстия. 1
• Шлифование. 1 Используют абразивный инструмент (шлифовальный круг) для обработки поверхности материала. 1 Этот процесс позволяет получить гладкую и равномерную поверхность, устранить мелкие дефекты и неровности. 1

Для стали характерны, например, такие методы обработки:

• Термическая обработка. 29 Предполагает последовательность нагрева, выдержки и охлаждения металла. 2 Такой способ нужен, чтобы изменить структуру материала и придать заготовке необходимые физико-механические свойства. 2
• Химико-термическая обработка. 37 Предполагает совмещение температурного воздействия и контакта с различными реагентами. 7 При таком способе меняется внешний слой металла — он становится твёрже, прочнее и получает дополнительную защиту от коррозии. 3
• Сварка. 2 С её помощью добиваются неразъёмного соединения стальных деталей, нагревая металл до плавления или высокопластического состояния. 2 Расплавленный по краю соединяемых частей материал перемешивается, и при его затвердении образуется шов. 2
• Криогенная обработка. 3 Стальные заготовки охлаждаются до критически низких температурных показателей, что обеспечивает запуск определённых процессов в кристаллической структуре материала. 3 Детали обычно погружают в жидкий азот (-195 °С). 3