Некоторые основные методы контроля качества при производстве высокоточных механических деталей:

• Размерный осмотр. 12 Включает точное измерение размеров детали с использованием таких инструментов, как штангенциркули, микрометры и координатно-измерительные машины (КИМ). 12
• Визуальный осмотр. 1 Деталь проверяют на предмет дефектов поверхности, таких как царапины, вмятины или неровности. 1
• Измерение качества поверхности. 1 Позволяет оценить текстуру и гладкость поверхности детали, часто используют измерители шероховатости поверхности. 1
• Испытание на твёрдость. 1 Определяют твёрдость материалов, особенно металлов. 1 Распространённые методы включают испытания на твёрдость по Роквеллу, Бринеллю и Виккерсу. 1
• Испытание на растяжение и сжатие. 1 Оценивают механические свойства материала, подвергая его воздействию сил растяжения или сжатия. 1
• Испытание на стойкость к соляному туману. 1 Проводят для оценки коррозионной стойкости деталей, в ходе испытания детали подвергаются воздействию солёной воды в течение определённого периода времени. 1
• Тестирование функциональности. 1 В зависимости от предполагаемого использования детали функциональные тесты могут проверить, работает ли она так, как ожидалось. 1
• Неразрушающий контроль (НК). 1 Такие методы, как ультразвуковой контроль, магнитопорошковая дефектоскопия и цветная дефектоскопия, позволяют обнаружить скрытые дефекты или изъяны, не повреждая деталь. 1
• Анализ материалов. 1 Проверяют состав материалов, используемых в деталях. 1 Распространёнными методами являются спектроскопия, химический анализ и рентгеновская флуоресценция (XRF). 1
• Размерная метрология с 3D-сканированием. 1 Позволяет выполнять высокоточные измерения размеров и даже создавать подробные 3D-модели для сравнения с проектными спецификациями. 1
• Статистический контроль процессов (SPC). 1 Помогает контролировать и управлять производственным процессом в режиме реального времени, выявляя и решая проблемы по мере их возникновения. 1
• Документация и отслеживаемость. 1 Ведение подробных записей о производстве, проверках и отслеживании материалов обеспечивает прозрачность и контроль качества. 1
• Аудит поставщиков. 1 Периодические аудиты поставщиков оборудования могут помочь гарантировать соблюдение ими стандартов качества и последовательность своих процессов. 1

Выбор методов проверки зависит от конкретных требований к детали и отраслевых стандартов, которым она должна соответствовать. 1