Основные этапы производства печатных плат в современном мире:

1. Проектирование и разработка схемы. 1 Инженеры используют специализированные программные инструменты для создания электронной схемы и трассировки дорожек, которые соединяют различные компоненты. 1 Также на этом этапе выбирают тип печатной платы: однослойную, двустороннюю или многослойную. 1
2. Подготовка материалов. 1 Основным материалом для производства печатных плат является стеклотекстолит, покрытый медным слоем. 1 На этом этапе также подготавливаются и другие необходимые материалы, такие как фоторезист для фотолитографии, химические реагенты для травления и покрытия для защиты платы. 1 Все материалы проходят строгий контроль качества. 1
3. Перенос схемы на плату. 1 Осуществляется с помощью технологии фотолитографии. 1 На медную поверхность платы наносят тонкий слой фоторезиста — светочувствительного материала, который реагирует на ультрафиолетовое излучение. 1 Затем на этот слой проецируется изображение схемы, подготовленной на этапе проектирования. 1 В результате воздействия ультрафиолета освещённые участки фоторезиста изменяют свои свойства, что позволяет удалить их в процессе дальнейшей обработки, оставляя на поверхности платы участки медной фольги, которые формируют будущие дорожки и контактные площадки. 1
4. Травление и нанесение металлизации. 2 После этапа фоторезиста следует травление, при котором химическими реагентами удаляются ненужные участки медных проводников, оставляя только требуемые трассы и соединения. 2 После травления проводники получают определённую толщину и форму. 2
5. Прорезка и сверление. 2 После нанесения металлизации печатная плата подвергается прорезке и сверлению для создания отверстий, в которые будут установлены компоненты. 2 Прорезка осуществляется путём обработки печатной платы режущим инструментом или лазером, чтобы выделить её окончательные размеры. 2 Затем происходит сверление отверстий для компонентов и монтажных отверстий. 2
6. Монтаж компонентов. 2 На этом этапе производства печатной платы происходит установка электронных компонентов на печатную плату. 2 Компоненты могут быть установлены вручную или автоматически с помощью специализированных машин. 2
7. Пайка компонентов. 2 После установки компонентов на печатную плату следует этап пайки, который обеспечивает надёжное соединение между компонентами и проводниками на плате. 2
8. Тестирование и контроль качества. 2 После завершения пайки компонентов печатная плата проходит тестирование и контроль качества, чтобы убедиться в правильности соединений и функциональности устройства. 2 Это может включать проверку проводимости трасс, измерение электрических параметров и выполнение функциональных тестов. 2
9. Финальная сборка и упаковка. 1 Если печатная плата предназначена для поставки в виде готового продукта, то на этом этапе она комплектуется необходимыми компонентами, проходит окончательную сборку и проверку функциональности. 1 Готовые платы упаковываются в антистатические упаковки для защиты от повреждений и электростатического разряда во время транспортировки и хранения. 1