Некоторые виды дефектов, которые могут возникать при сварке:

• Наружные дефекты. 1 К ним относят неравномерность формы стыкового соединения, наплывы, трещины, прожоги металла, подрезы шва, кратеры и другие изъяны, возникающие на поверхности. 1
• Внутренние дефекты. 1 Это может быть некачественное сплавление металла, пористость и трещины, сторонние включения (оксидные, шлаковые и неметаллические) и другие, находящиеся внутри шовного соединения. 1
• Сквозные дефекты. 1 Сюда относят трещины, подрезы, прожоги и другие повреждения, которые изнутри проходят на внешнюю поверхность сквозь шовное соединение. 1

Чтобы предотвратить дефекты при сварке, рекомендуется:

• Использовать качественную присадку, флюсы, защитные газовые смеси. 2 Если при изготовлении электродов, сварочной проволоки нарушена технология, то в процессе сварки могут появляться поры или трещины. 2
• Прокалить электроды перед работой. 2 Это поможет обеспечить надёжную защиту сварочной ванны и предотвратить появление трещин, пор, свищей. 2
• Настроить аппарат. 2 При работе электродуговой сваркой необходимо правильно выставлять значение тока электродуги. 2 Величина тока зависит от толщины электродов. 2
• Правильно вести электрод вдоль кромок. 2 Нужно выдерживать минимальный зазор между кончиком электрода и деталью, слишком большой зазор приведёт к повышенному разбрызгиванию присадки, непроварам, подрезам. 2
• Подбирать материал присадки так, чтобы он был максимально близок по составу материалу свариваемых деталей. 2 При сильном несоответствии высока вероятность появления горячих или холодных трещин. 2